基本原理：電磁感應(yīng)與渦流效應(yīng)

電磁感應(yīng)：當交流電通過感應(yīng)線圈（通常為銅管繞制）時，周圍會產(chǎn)生高頻交變磁場（頻率通常在10kHz-1MHz范圍內(nèi)）。

渦流效應(yīng)：將金屬工件置于該磁場中，磁場會在金屬表面感應(yīng)出閉合的渦電流（eddy current），由于金屬的電阻特性，渦流會導致電能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件迅速升溫。

集膚效應(yīng)：高頻電流集中在金屬表面薄層（滲透深度與頻率、材料電阻率有關(guān)），因此加熱深度可控，適合表面淬火等應(yīng)用。

2. 設(shè)備關(guān)鍵組成

高頻電源：將工頻交流電（50/60Hz）轉(zhuǎn)換為高頻交流電（可達數(shù)百kHz），通常采用IGBT或MOSFET功率器件。

感應(yīng)線圈：根據(jù)工件形狀定制，磁場分布直接決定加熱均勻性。

冷卻系統(tǒng)：線圈和電源需水冷以防止過熱。

控制系統(tǒng)：調(diào)節(jié)頻率、功率、加熱時間等參數(shù)，實現(xiàn)自動化。

加熱過程特點

• 高效快速：能量直接作用于工件，熱效率可達60%以上，升溫速度秒級。

• 局部加熱：僅對需要處理的區(qū)域加熱，減少熱影響區(qū)。

• 非接觸式：避免污染，適合精密加工。

• 溫度可控：通過調(diào)節(jié)頻率和功率精確控制溫度。

4. 應(yīng)用場景

• 表面淬火：齒輪、軸類零件的硬化。

• 熔煉：金屬的真空或保護氣氛熔煉。

• 釬焊：刀具、散熱器的焊接。

• 鍛造預(yù)熱：降低金屬變形抗力。